Внимание! Идет набор на обучение. Посмотреть ближайшие программы
ул. Кольцевая, 5/2, г. Уфа

Технология производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина

2024
  • 2024
  • 2025
  • 5 декабря16 декабря
О программе
Трудоемкость обучения: 72 час(ов)
Для кого: руководители, главные специалисты, начальники цехов, установок, смен нефтеперерабатывающих заводов и специалисты, имеющие высшее образование.
По окончании обучения выдается: Удостоверение о повышении квалификации
Стоимость обучения 31500 руб. *
Стоимость обучения с использованием дистанционных образовательных технологий 24200 руб. *

* стоимость обучения указана, исходя из расчёта 15 человек в группе

    Форма обучения: очная/заочная. Занятия организуются по модульно-блочной схеме «лекция-семинар-практикум (кейс - задания, тренажеры, лабораторные работы) – итоговое тестирование - зачет». Для слушателей 4-5 уровней делается упор на диалоговые (дискуссии, круглые столы, семинары) и кейс - технологии обучения.

    Возможность проведения обучения дистанционно: есть; вся  программа может быть проведена дистанционно (за исключением лабораторных занятий и практических занятий на тренажерах).

    Основные преподаватели, проводящие программу:

    • Шириязданов Ришат Рифгатович,  профессор кафедры газохимии и моделирования химико-технологических процессов УГНТУ, стаж 12 лет, доктор технически наук.
    • Набиева Альбина Римовна, доцент кафедры технологии  нефти и газа УГНТУ, стаж 8 лет, кандидат технических  наук.
    • Рахимов Марат Наврузович, профессор кафедры технологии  нефти и газа УГНТУ, стаж 35 лет, доктор технических  наук.
    • Сидоров Георгий Маркелович, профессор кафедры технологии  нефти и газа УГНТУ, стаж 8 лет, доктор технических  наук.
    • Ганцев Александр Викторович,  доцент кафедры технологии  нефти и газа УГНТУ, стаж 10 лет, кандидат технических  наук.
    • Баязитов Марат Ихсанович, доцент кафедры технологии металлов в нефтегазовом машиностроении УГНТУ, стаж 30 лет, кандидат технических  наук.
    • Кирюшин Олег Валерьевич, доцент кафедры автоматизации, телекоммуникации и метрологии УГНТУ, стаж 20 лет кандидат технических наук.
    • Гайфуллина Марина Михайловна, доцент Уфимской высшей школы экономики и управления УГНТУ,  стаж 18 лет кандидат экономических наук.

    Цель программы: формирование и развитие у слушателей компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области технологий производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина.

    Планируемые результаты обучения

    В результате освоения программы слушатель приобретёт следующие знания,  умения и навыки, необходимые для качественного изменения этих компетенций.

    Должен знать:

    • свойства и методы анализа исходного сырья, применяемых реагентов, материалов, катализаторов и получаемых продуктов процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина;
    • требования нормативных документов, предъявляемых к качеству получаемой продукции процессов производства бутиловых спиртов,метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина;
    • требования к выбросам загрязняющих веществ в атмосферу и водоемы процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина;
    • химизм процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина,  основные и побочные реакции, технологические параметры процессов, регламентные значения температуры, давления, кратности циркуляции реагентов и не превращенного сырья, и технологические схемы установок по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина;
    • устройство основного технологического оборудования процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина и принцип его работы;
    • конструкцию и правила эксплуатации технологического оборудования, приборов КИП и А, приборов лабораторного контроля качества продукции процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина;
    • технологию переработки исходного сырья в процессах производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина, получения компонентов;
    • структуру себестоимости производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина, приемы и методы снижения затрат на выпускаемую продукцию.

    Должен уметь:

    • вести технологический режим переработки сырья на установках по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина, обеспечивающий качество получаемой продукции, безопасную эксплуатацию оборудования, исключение выбросов вредных веществ в атмосферу и водный  бассейн;
    • выявлять причины отклонения качества получаемых продуктов на установках по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина от заданных значений, принимать меры по устранению отклонений из-за технологического режима переработки сырья и/или работы эксплуатируемого оборудования;
    • выполнять расчеты по оптимизации технологического режима процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина, потребления энергетических ресурсов, потребности в реагентах, катализаторах и материалах, определению количества целевого использования ресурсов сырья, реагентов и материалов;
    • анализировать информацию о технологическом процессе на установках по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина, выявлять ключевые проблемы, генерировать альтернативные пути решения и оценивать их, выбирать оптимальное решение и формировать программы действий;
    • развивать коммуникативные навыки и интерактивные умения, позволяющие эффективно взаимодействовать и принимать коллективные решения.

    Должен владеть навыками:

    • оценки узких мест производств бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина, уровня сложности и необходимости изменения технологии, а также целесообразности внедряемых решений;
    • организации мероприятий по усовершенствованию процессов по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина;
    • анализа технико-экономических показателей, характеризующих эффективность работы производств бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина;
    • генерирования предложений по внедрению и освоению новых технологических решений при реализации производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина.
    Информация об организации:
    Институт дополнительного профессионального образования федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»


    По вопросам обучения обращаться:
    Романова Татьяна Викторовна
    +7 (347) 260-91-77, 264-68-65
    е-mail: romanovatv@ipkoil.ru, ugntuipk@ipkoil.ru
Содержание

    Содержание курса «Технология производства  бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина» (учебный план):

    Тема 1. Современное состояние и перспективы развития нефтеперерабатывающей и нефтехимической  отраслей  в России и мире
    • Объёмы добычи, переработки углеводородного сырья, основные реагенты,  применяемые в нефтепереработке.
    • Общий обзор - история и современное состояние Российской нефтепереработки и нефтехимии. Крупнейшие игроки отрасли в России и в мире.
    • Проблемы и перспективы Российской нефтепереработки и нефтехимии.
    Количество часов: 4.

    Тема 2. История развития и современное состояние процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина
    • Оксигенаты в составе современных автомобильных бензинов. Роль одноатомных спиртов в современной нефтепереработке.   
    • Основные реагенты в процессах переработки нефти (одноатомные спирты, аммиак, серная кислоты, сера, водород, азот, алкиламины). 
    • Роль и значение процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина в современной нефтепереработке и нефтехимии (мировая и Российская).
    • Прогнозы развития процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина (мировой и Российский рынки).
    Количество часов: 6.

    Тема 3. Основы процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина
    • Теоретические основы процессов:
      - химизм и механизм целевой и побочных реакций;
      - катализаторы и основные реагенты ;
    • Технологические параметры процессов:
      - сырье;
      - температура;
      - давление;
      - объемная скорость;
      - кратность циркуляции не превращенного сырья и реагентов.
    Влияние факторов процессов на выход и качество продуктов.
    Количество часов: 8.

    Тема 4. Технологическое оборудование установок по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина 
    Устройство и принцип работы типового технологического оборудования:
    - реакторы;
    - печи;
    - массообменное оборудование;
    - теплообменное оборудование.
    Количество часов: 10.

    Тема 5.     Типовые схемы установок по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина их преимущества и недостатки
    • Установки по производству бутиловых спиртов.
    • Установки по производству метанола.
    • Установки по производству аммиака.
    • Установки по производству серной кислоты.
    • Установки по производству серы.
    • Установки по производству серной кислоты.
    • Установки по производству водорода.
    • Установки по производству азота.
    • Установки по производству монметил- и диметиламина.     
    Количество часов: 14.

    Тема 6. Основы эксплуатации установок по производству бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина 
        Учебно-тренировочные занятия
    • Управление пуском, нормальной эксплуатацией и остановкой типовых установок на компьютерном тренажерном комплексе для обучения технологического персонала установок. 
    • Освоение комплекса учебных операций по подготовке, пуску, включения в замену работающему технологического оборудования.
       Системы промышленной автоматизации 
    • Управление технологическими процессами производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина с использованием автоматизированных систем управления.
    Количество часов: 10. (в том числе 6 часов на лабораторные тренажеры.)

    Тема 7. Основные тенденции развития процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина.
    • Узкие места процессов.
    • Лучшие отечественные и зарубежные практики.
    • Направления усовершенствования процессов.
    Совершенствование процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина. Практические кейс – занятия.
    Количество часов: 10. (в том числе 6 часов на кейс-задание.)

    Тема 8. Экономические аспекты управления процессами производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина
    • Себестоимость продукции процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина.
    • Направления повышения экономической эффективности процессов производства бутиловых спиртов, метанола, аммиака, серной кислоты, серы, водорода, азота, монометиламина, диметиламина.
    Количество часов: 10.

    Форма итогового контроля: итоговое тестирование


Сроки обучения
Сроки обучения:
5 декабря – 16 декабря
  • 5 декабря – 16 декабря
Подать заявку на обучение

Регистрация и вход в Личный кабинет позволят управлять своими заявками, подписывать договоры и оплачивать обучение онлайн, всегда оставаться на связи с нашими специалистами.

Пожалуйста установите флажок и повторите попытку.
Спасибо!

Ваша заявка отправлена
Мы скоро свяжемся с вами!

Пожалуйста установите флажок и повторите попытку.
Спасибо!

Ваша заявка отправлена
Мы скоро свяжемся с вами!

Нам доверяют
tatneft Газпром БашНефть КазМунайГаз Лукойл Нострой Роснефть Транснефтепродукт Газпром нефть транснефть

Другие программы направления

Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 15 900 руб.
5 сентября - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
12 сентября - 23 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
12 сентября - 23 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
12 сентября - 23 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
12 сентября - 23 сентября
Повышение квалификации
12 сентября - 16 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
26 сентября - 7 октября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
26 сентября - 7 октября
Повышение квалификации
13 октября - 21 октября
Повышение квалификации
13 октября - 21 октября
Повышение квалификации
от 15 900 руб.
17 октября - 21 октября
Повышение квалификации
24 октября - 2 ноября
Повышение квалификации
24 октября - 2 ноября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
7 ноября - 18 ноября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
21 ноября - 2 декабря

УЖЕ УЧИЛИСЬ У НАС? ОСТАВЬТЕ ОТЗЫВ!

Нам важно знать Ваше мнение о нашей работе, чтобы стать еще лучше.
Пожалуйста, оставьте свой отзыв об обучении в нашем Институте.

Написать отзыв