Технология флексикокинга
- 2024
- 2025
- По мере комплектования группы
Трудоемкость обучения: | 48 час(ов) |
Для кого: | руководители, главные специалисты, начальники цехов, установок, смен нефтеперерабатывающих заводов и специалисты, имеющие высшее образование по профилю специальности. |
Продолжительность обучения: | год(а) |
По окончании обучения выдается: | Удостоверение о повышении квалификации |
* стоимость обучения указана, исходя из расчёта 15 человек в группе
- Запорин Виктор Павлович, доцент кафедры технологии нефти и газа УГНТУ, стаж 11 лет, кандидат технических наук.
- Сидоров Георгий Маркелович, профессор кафедры технологии нефти и газа УГНТУ, стаж 8 лет, доктор технических наук.
- Ганцев Александр Викторович, доцент кафедры технологии нефти и газа УГНТУ, стаж 10 лет, кандидат технических наук.
- Баязитов Марат Ихсанович, доцент кафедры технологии металлов в нефтегазовом машиностроении УГНТУ, стаж 30 лет, кандидат технических наук.
- Кирюшин Олег Валерьевич, доцент кафедры автоматизации, телекоммуникации и метрологии УГНТУ, стаж 20 лет кандидат технических наук.
- Гайфуллина Марина Михайловна, доцент Уфимской высшей школы экономики и управления УГНТУ, стаж 18 лет кандидат экономических наук.
- виды и состав сырья процесса флексикокинга (нефтяные остатки - мазут, гудрон, асфальтит и др.);
- основные продукты процесса флексикокинга (кокс, сухой газ, бензин, легкий газойль и др.);
- физико-химические и экологические свойства сырья, реагентов и продуктов процесса флексикокинга (фракционный состав, ПДК, класс опасности и др.);
- условия проведения процесса флексикокинга (температура, давление, кратность циркуляции теплоносителя и др.);
- основное оборудование процесса флексикокинга (реактор, коксонагреватель, фракционные колонны и др.)
- химизм процесса флексикокинга (основные и побочные реакции);
- технологические параметры процесса (регламентные значения температуры, давления кратность циркуляции теплоносителя и др.) и технологическую схему процесса флексикокинга;
- основное технологическое оборудование процесса флексикокинга (реактор, коксонагреватель, фракционная колонна и др.) и принцип его работы.
- осуществлять пуск, безаварийную работу и остановку типового технологического оборудования процесса флексикокинга (реактор, коксонагреватель, компрессор, колонны и др.) согласно требованиям технологического регламента;
- безаварийно эксплуатировать оборудование процесса флексикокинга (например, отслеживает и обеспечивает проведение своевременных плановых работ и ремонтов, замен комплектующих и т.д., составляет соответствующие заявки).
- предложить технические варианты, связанные с осуществлением процесса флексикокинга (например, определять режим работы процесса в зависимости от спроса на целевые продукты);
- предложить мероприятия по усовершенствованию процесса флексикокинга (например, замена оборудования и др.);
- оценивать узкие места процесса флексикокинга, уровень сложности и необходимость изменения технологий, целесообразность внедряемых решений (например, оценивать новые модификации процесса);
- генерировать предложения по внедрению и освоению новых технологических решений при реализации процесса флексикокинга (например, предлагает новые конструкции реактора и инновационные методы снижения потребления топливно-энергетических ресурсов на установках флексикокинга).
Форма обучения: очная/заочная. Занятия организуются по модульно-блочной схеме «лекция-семинар-практикум (кейс-задания, тренажеры, лабораторные работы) –итоговое тестирование – «зачет». Для слушателей 4-5 уровней делается упор на диалоговые (дискуссии, круглые столы, семинары) и кейс-технологии обучения.
Возможность проведения обучения дистанционно: есть; вся программа может быть проведена дистанционно (за исключением лабораторных занятий и практических занятий на тренажерах).
Основные преподаватели, проводящие программу:
Цель программы: формирование у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области технологии флексикокинга.
Планируемые результаты обучения:
В результате освоения программы слушатель приобретет знания, умения и навыки, необходимые для качественной профессиональной деятельности в рамках имеющейся квалификации.
По результатам обучения слушатель:
Будет знать:
Будет уметь:
Будет способен:
Институт дополнительного профессионального образования федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»
По вопросам обучения обращаться:
Романова Татьяна Викторовна
+7 (347) 260-91-77, 264-68-65
е-mail: romanovatv@ipkoil.ru, ugntuipk@ipkoil.ru
- история и современное состояние Российской нефтепереработки;
- крупнейшие компании отрасли в России и в мире;
- проблемы и перспективы Российской нефтепереработки.
- термодинамические основы;
- механизм термических превращений углеводородного сырья;
- влияние технологических параметров на показатели процессов.
- химизм процесса флексикокинга;
- виды и состав сырья процесса флексикокинга;
- физико-химические и экологические свойства сырья, реагентов и продуктов процесса флексикокинга;
- условия проведения процесса флексикокинга;
- основные продукты процесса флексикокинга.
- технологические параметры процесса (регламентные значения температуры, давления кратность циркуляции теплоносителя и др.) и технологическую схему процесса флексикокинга;
- основное технологическое оборудование процесса флексикокинга и принцип его работы.
- освоение комплекса учебных операций по подготовке, пуску, замене технологического оборудования на компьютерном тренажерном комплексе.
- управление пуском, нормальной эксплуатацией и остановкой установок термического крекинга и висбрекинга на компьютерном тренажерном комплексе.
- Системы промышленной автоматизации. Управление технологическим процессами флексикокинга с использованием автоматизированных систем управления.
- Узкие места процесса.
- Лучшие отечественные и зарубежные практики.
- Направления усовершенствования процесса.
- Совершенствование процессов флексикокинга - практические кейс – занятия.
- Себестоимость продукции процесса флексикокинга
Содержание курса (учебный план):
Тема 1. Современное состояние и перспективы развития нефтегазоперерабатывающей отрасли в России и мире
Тема 2. Термические процессы переработки углеводородного сырья
Тема 3. Основы процесса флексикокинга углеводородного сырья
Тема 4. Технологические параметры и оборудование установок флексикокинга
Тема 5. Основы эксплуатации технологических установок процесса флексикокинга
Учебно-тренировочные занятия:
Тема 6.Основные тенденции развития процесса флексикокинга
Тема 6. Экономические аспекты управления процессом флексикокуинга
Количество часов: 10.
Форма итогового контроля: итоговое тестирование
- По мере комплектования группы
Регистрация и вход в Личный кабинет позволят управлять своими заявками, подписывать договоры и оплачивать обучение онлайн, всегда оставаться на связи с нашими специалистами.