Повышение квалификации по программе «Технология производства олефинов (этилена, пропилена)»

Форма обучения: очная (лекции, презентации, практико-ориентированные кейсы, мастер-классы, опережающие задания и пр.)

Возможность проведения обучения дистанционно: есть, вся программа может быть проведена дистанционно / или часть программы может быть проведена дистанционно

Основные преподаватели, проводящие программу:

• Просочкина Татьяна Рудольфовна, заведующий кафедрой «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 30 лет, доктор химических наук
• Чуракова Светлана Константиновна, профессор кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 34 года, доктор технических наук
• Никитина Анна Петровна, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 16 лет, кандидат химических наук
• Трапезникова Елена Фанисовна, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 10 лет, кандидат технических наук
• Кичатов Константин Геннадьевич, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 13 лет, кандидат химических наук

Цель программы: формирование и развитие знаний, навыков и умений в области технологии производства олефинов (этилена, пропилена)

Слушатель в результате освоения программы будет обладать следующими профессиональными компетенциями:

• способностью определять основные характеристики сырья, продуктов и вспомогательных веществ производства олефинов (этилена, пропилена);
• способностью определять основные параметры и показатели процесса производства олефинов (этилена, пропилена);
• способностью ориентироваться в технологических схемах процессов газофракционирования, газоразделения, гидрирования, производства холода;
• способностью поддерживать и регулировать процессы производства олефинов (этилена, пропилена);
• способностью эксплуатировать оборудование, используемое в производстве олефинов (этилена, пропилена): осуществлять пуск, работу и останов типового технологического оборудования производства олефинов (этилена, пропилена), регулировать и устранять нарушения технологического режима;
• способностью определять узкие места на производстве олефинов (этилена, пропилена);
• способностью предлагать технические варианты и мероприятия по усовершенствованию существующих процессов производства олефинов (этилена, пропилена), в частности, процессов газофракционирования, газоразделения, гидрирования, производства холода.

• основы процессов газофракционирования, газоразделения, гидрирования, производства холода, их назначение;
• виды сырья, состав сырья, используемого в процессе производства олефинов (этилена, пропилена), их физико-химические и экологические свойства, назначение и область применения;
• продукты, получаемые в процессе производства олефинов (этилена, пропилена), их физико-химические и экологические свойства, назначение и область применения;
• технологические параметры процессов газофракционирования и газоразделения, производства холода, каталитического гидрирования;
• химизм и механизм процессов производства олефинов (этилена, пропилена), основные и побочные реакции;
• принципиальную технологическую схему производства олефинов (этилена, пропилена), а именно процессов газофракционирования, газоразделения, гидрирования, производства холода;
• устройство, назначение и принцип работы основного оборудования процессов газофракционирования и газоразделения, производства холода, каталитического гидрирования;
• основы пуска, работы и останова типового технологического оборудования процесса получения олефинов (этилена, пропилена).

будет уметь:

• регулировать процессы газофракционирования, газоразделения, гидрирования, производства холода, при изменении или отклонении входных / выходных параметров (состава сырья, катализатора, требований к готовому продукту и т.д.);
• устранять нарушения технологического режима процесса получения олефинов (этилена, пропилена), перерасхода реагентов, энергоресурсов;
• осуществлять мероприятия по улучшению качества выпускаемой продукции;
• эксплуатировать оборудование процесса производства олефинов (этилена, пропилена), отслеживать и обеспечивать проведение своевременных плановых работ и ремонтов.

приобретет опыт:

• анализа узких мест процессов газофракционирования, газоразделения, каталитического гидрирования, производства холода, уровень сложности и необходимости изменения технологических аппаратов и узлов;
• реализации технических вариантов осуществления процессов газофракционирования, газоразделения, каталитического гидрирования, производства холода с целью повышения качества и степени разделения в зависимости от качества сырья;
• разработки предложений по внедрению и освоению новых технологических решений при реализации процессов газофракционирования, газоразделения, каталитического гидрирования, производства холода;
• комплексного обоснования мероприятий по усовершенствованию процесса производства олефинов (этилена, пропилена).