
ул. Кольцевая, 5/2, г. Уфа
Работаем по РФ
Звонки по России бесплатно
Технология производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен)
2025
- 2025
- 2026
- По мере комплектования группы
О программе
Трудоемкость обучения: | 72 час(ов) |
Для кого: | руководители и специалисты, занятые в бизнес-процессах блока «Нефтегазохимия», рабочие (при наличии среднего профессионального или высшего образования). |
Продолжительность обучения: | год(а) |
По окончании обучения выдается: | Удостоверение о повышении квалификации |
Стоимость обучения | 31500 руб. * |
Стоимость обучения с использованием дистанционных образовательных технологий | 24200 руб. * |
Стоимость обучения | 31500 руб. * |
Стоимость обучения с использованием дистанционных образовательных технологий | 24200 руб. * |
* стоимость обучения указана, исходя из расчёта 15 человек в группе
-
Форма обучения: очная (лекции, презентации, практико-ориентированные кейсы, мастер-классы, опережающие задания и пр.)
- Просочкина Татьяна Рудольфовна, заведующий кафедрой «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 30 лет, доктор химических наук
- Чуракова Светлана Константиновна, профессор кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 34 года, доктор технических наук
- Никитина Анна Петровна, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 16 лет, кандидат химических наук
- Трапезникова Елена Фанисовна, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 13 лет, кандидат технических наук
- Кичатов Константин Геннадьевич, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 13 лет, кандидат химических наук
- способностью определять основные характеристики сырья, продуктов, катализаторов и других вспомогательных веществ производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен);
- способностью определять основные параметры и показатели процесса производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен);
- способностью ориентироваться в технологической схеме производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен);
- способностью поддерживать и регулировать процесс производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен);
- способностью эксплуатировать оборудование, используемое в производстве базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен): осуществлять пуск, работу и останов типового технологического оборудования производства базовых полимеров, регулировать и устранять нарушения технологического режима;
- способностью определять узкие места на производстве базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен);
- способностью предлагать технические варианты и мероприятия по усовершенствованию существующих процессов производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- сырьё, продукты, катализаторы и другие вспомогательные вещества, используемые в процессе получения базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен), их физико-химические и экологические свойства, назначение и область применения;
- основные характеристики процесса производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен): химико-технологические параметры и технологические показатели;
- химизм и механизм процесса полимеризации олефинов, основные и побочные реакции, побочные продукты;
- химизм и механизм процессов полимеризации, протекающих в присутствии инициаторов или каталитических систем;
- принципиальную технологическую схему производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен);
- устройство, назначение и принцип действия основного оборудования производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен);
- основы пуска, работы и останова типового технологического оборудования процесса получения базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- регулировать процесс производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен) при изменении или отклонении входных / выходных параметров (состава сырья, катализатора, требований к готовому продукту и т.д.);
- выводить производство базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен) на оптимальный режим;
- устранять нарушения технологического режима производство базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен), перерасхода реагентов, энергоресурсов;
- осуществлять мероприятия по улучшению качества выпускаемой продукции;
- эксплуатировать оборудование производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен), отслеживать и обеспечивать проведение своевременных плановых работ и ремонтов.
- анализа узких мест производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен), уровень сложности и необходимости изменения технологических аппаратов и узлов;
- реализации технических вариантов на производстве базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен) связанных с осуществлением процесса производства полиэтилена и полипропилена;
- разработки предложений по внедрению и освоению новых технологических решений при реализации процесса производства полиэтилена и полипропилена;
- комплексного обоснования мероприятий по усовершенствованию процесса производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
Возможность проведения обучения дистанционно: есть, вся программа может быть проведена дистанционно / или часть программы может быть проведена дистанционно
Основные преподаватели, проводящие программу:
Слушатель в результате освоения программы будет обладать следующими профессиональными компетенциями:
По результатам обучения слушатель
будет знать:
Институт дополнительного профессионального образования федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»
По вопросам обучения обращаться:
Романова Татьяна Викторовна
+7 (347) 260-91-77, 264-68-65
е-mail: romanovatv@ipkoil.ru, ugntuipk@ipkoil.ru
Содержание
- Анализ современного состояния процессов получения базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен) в РФ и мире.
- Современные технологии процессов получения базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен). Особенности технологий по производству полиэтиленов (технологии Spherilene, Borstar, Суспензионная технология компании Chevron Phillips, технологии высокого давления компаний Exxon Mobil, Polimeri Europa, технологии пооучения бимодального ПЭВП Hostalen, газофазный процесс UNIPOL и др.) и полипропилена (технологии Spheripol, Spherizone, Borstar, UNIPOL, Chisso).
- Тенденции развития технологий производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Назначение и области применения основных и побочных продуктов производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Марочный ассортимент полимерной продукции.
- Сырье производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен). Требования, предъявляемые к качеству сырья. Влияние качества сырья на процесс производства полиэтилена и полипропилена.
- Основные технологические опасности производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Физико-химические свойства компонентов процесса производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Кинетические и термодинамические основы процесса полимеризации и сополимеризации.
- Радикальный механизм процесса полимеризации при производстве базовых полимеров (полиэтилен высокого давления). Способы инициирования реакции и виды инициаторов.
- Эволюция катализаторов полимеризации. Полимеризация на хромоксидных катализаторах, катализаторах Циглера-Натта, металлоценовых и постметаллоценовых катализаторах.
- Механизм каталитической реакции полимеризации при производстве базовых полимеров (полиэтилен низкого давления, полипропилен).
- Гидромеханические и гидродинамические процессы. Компрессорное и насосное оборудование.
- Тепловые процессы. Основное теплообменное оборудование процессов производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен): теплообменники, конденсаторы, холодильные системы и др.
- Химические реакторы. Полимеризаторы, автоклавы, трубчатые реакторы, газофазные реакторы, суспензионные реакторы и др.
- Массообменные процессы. Отделители высокого и низкого давления и др.
- Вспомогательное оборудование процессов полимеризации: смесители, фильтры, емкости, расфасовочные машины и др.
- Экструзия. Принцип действия и назначение экструдеров.
- Грануляция. Принцип действия и назначение грануляторов.
- Основные принципы эксплуатации типового технологического оборудования.
- Каталитические системы для процессов полимеризации. Сравнение катализаторов процессов полимеризации этилена и пропилена.
- Химико-технологические параметры и их влияние на технологический процесс. Влияние температуры, давления, времени контакта, количества катализатора, концентраций реагентов и т.д.
- Технологические показатели процесса производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Химизм и механизм процесса полимеризации в производствах базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен). Влияние качества сырья на состав продуктов.
- Принципиальная схема процесса производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Технологические узлы стадий полимеризации, отделения, компремирования, экструзии, грануляции и т.д. на производстве базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Практические способы регулирования технологических параметров производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Основные технологические проблемы при эксплуатации производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен), пути решения.
- Принципы устранения нарушений норм технологического режима производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен).
- Оценка узких мест производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен) и возможных путей усовершенствования процессов производства полиэтилена и полипропилена.
- Технические решения, направленные на расширение марочного ассортимента продуктов полимеризации этилена и пропилена.
- Технические решения, направленные на модернизацию технологии полимеризации, на снижение энергопотребления и др.
- Основные подходы к подбору современного оборудования при модернизации производств.
- Документальное сопровождение процесса модернизации производств.
Содержание курса (учебный план):
Тема 1. Современные технологии производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен) и тенденции развития этих процессов
Тема 2. Анализ состава и свойств сырья и продуктов в производствах базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен)
Тема 3. Теоретические основы процессов производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен)
Тема 4. Процессы и аппараты нефтегазохимических производств
Тема 5. Принципы технологии процессов производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен)
Тема 6. Принципы разработки мероприятий по совершенствованию процессов производства базовых полимеров (полиэтилен, полипропилен)
Форма итогового контроля: итоговое тестирование
Сроки обучения
Сроки обучения:
По мере комплектования группы
- По мере комплектования группы
Подать заявку на обучение
- Физическое лицо
- Юридическое лицо
Регистрация и вход в Личный кабинет позволят управлять своими заявками, подписывать договоры и оплачивать обучение онлайн, всегда оставаться на связи с нашими специалистами.
Нам доверяют









