Технология осушки углеводородных газов

• Рахимов Марат Наврузович, профессор кафедры технологии нефти и газа УГНТУ, стаж 35 лет, доктор технических наук.
• Шириязданов Ришат Рифгатович, профессор кафедры газохимии и моделирования химико-технологических процессов УГНТУ, стаж 12 лет, доктор технически наук.
• Набиева Альбина Римовна, доцент кафедры технологии нефти и газа УГНТУ, стаж 8 лет, кандидат технических наук.
• Сидоров Георгий Маркелович, профессор кафедры технологии нефти и газа УГНТУ, стаж 8 лет, доктор технических наук.
• Ганцев Александр Викторович, доцент кафедры технологии нефти и газа УГНТУ, стаж 10 лет, кандидат технических наук.
• Баязитов Марат Ихсанович, доцент кафедры технологии металлов в нефтегазовом машиностроении УГНТУ, стаж 30 лет, кандидат технических наук.
• Кирюшин Олег Валерьевич, доцент кафедры автоматизации, телекоммуникации и метрологии УГНТУ, стаж 20 лет кандидат технических наук.
• Гайфуллина Марина Михайловна, доцент Уфимской высшей школы экономики и управления УГНТУ, стаж 18 лет кандидат экономических наук.

Планируемые результаты обучения

• свойства и методы анализа исходного сырья процессов осушки углеводородных газов, применяемых реагентов, материалов, получаемых продуктов;
• требования нормативных документов, предъявляемых к качеству получаемой продукции в процессах осушки углеводородных газов;
• требования к выбросам загрязняющих веществ в атмосферу и водоемы в процессах осушки углеводородных газов;
• технологические параметры процесса осушки углеводородных газов, регламентные значения температуры, давления и технологическую схему установок осушки углеводородных газов;
• устройство основного технологического оборудования процессов осушки углеводородных газов и принцип его работы;
• конструкцию и правила эксплуатации технологического оборудования, приборов КИП и А, приборов лабораторного контроля качества продукции в процессах осушки углеводородных газов;
• технологию переработки исходного сырья в процессах осушки углеводородных газов, получения компонентов, методов приготовления товарных продуктов;
• структуру себестоимости производства в процессах осушки углеводородных газов, приемы и методы снижения затрат на выпускаемую продукцию.

• вести технологический режим переработки сырья на установках осушки углеводородных газов, обеспечивающий качество получаемой продукции, безопасную эксплуатацию оборудования, исключение выбросов вредных веществ в атмосферу и водный бассейн;
• выявлять причины отклонения качества получаемых продуктов в процессах осушки углеводородных газов от заданных значений, принимать меры по устранению отклонений из-за технологического режима переработки сырья и/или работы эксплуатируемого оборудования;
• оценивать результаты анализа качества получаемой продукции в процессах осушки углеводородных газов и использовать их для получения товарной продукции с минимальными затратами;
• выполнять расчеты по оптимизации технологического режима процессов осушки углеводородных газов, потребления энергетических ресурсов, потребности в реагентах, катализаторах и материалах, определению количества целевого использования ресурсов сырья, реагентов и материалов;
• анализировать информацию о технологических процессах осушки углеводородных газов, выявлять ключевые проблемы, генерировать альтернативные пути решения и оценивать их, выбирать оптимальное решение и формировать программы действий.

• оценивать узкие места процессов осушки углеводородных газов, уровень сложности и необходимость изменения технологии, а также целесообразность внедряемых решений;
• предложить мероприятия по усовершенствованию процесса;
• анализировать технико-экономических показатели, характеризующих эффективность работы установок осушки углеводородных газов;
• генерировать предложения по внедрению и освоению новых технологических решений при реализации процессов осушки углеводородных газов.