Внимание! Идет набор на обучение. Посмотреть ближайшие программы
ул. Кольцевая, 5/2, г. Уфа

Технология изомеризации н-пентана

2024
  • 2024
  • 2025
  • 21 ноября2 декабря
О программе
Трудоемкость обучения: 72 час(ов)
Для кого: руководители и специалисты, занятые в бизнес-процессах блока «Нефтегазохимия», рабочие (при наличии среднего профессионального или высшего образования).
По окончании обучения выдается: Удостоверение о повышении квалификации
Стоимость обучения 31500 руб.
Стоимость обучения с использованием дистанционных образовательных технологий 24200 руб.
    Форма обучения: очная (лекции, презентации, практико-ориентированные кейсы, мастер-классы, опережающие задания и пр.)

    Возможность проведения обучения дистанционно: есть, вся программа может быть проведена дистанционно / или часть программы может быть проведена дистанционно

    Основные преподаватели, проводящие программу:
    • Просочкина Татьяна Рудольфовна, заведующий кафедрой «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 30 лет, доктор химических наук
    • Чуракова Светлана Константиновна, профессор кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 34 года, доктор технических наук
    • Никитина Анна Петровна, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 16 лет, кандидат химических наук
    • Комарова Екатерина Викторовна, старший преподаватель кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 10 лет
    • Кичатов Константин Геннадьевич, доцент кафедры «Нефтехимия и химическая технология» УГНТУ, стаж 13 лет, кандидат химических наук

    Цель программы: формирование и развитие знаний, навыков и умений в области технологии производства стирола и альфаметилстирола

    Слушатель в результате освоения программы будет обладать следующими профессиональными компетенциями:
    • способностью ориентироваться в составах и свойствах сырья и принципах работы основного оборудования, применяемого на установках изомеризации н-пентана;
    • способностью ориентироваться в принципиальных технологических схемах и определять назначение основных технологических узлов установок изомеризации н-пентана;
    • способностью определять основные параметры и показатели процессов изомеризации н-пентана;
    • способностью определять основные характеристики сырья, продуктов и вспомогательных веществ, используемых в процессах изомеризации н-пентана;
    • способностью эксплуатировать оборудование процессов изомеризации н-пентана: осуществлять пуск, работу и останов типового технологического оборудования, регулировать и устранять нарушения технологического режима;
    • способностью предлагать технические варианты и мероприятия по усовершенствованию процессов изомеризации н-пентана.

    По результатам обучения слушатель
    будет знать:
    • теоретические основы процессов изомеризации н-пентана: механизм и химизм возможных реакций, термодинамику и кинетику процесса;
    • сырьё, продукты, вспомогательные вещества, используемые в процессе изомеризации н-пентана, их физико-химические и экологические свойства, назначение и область применения;
    • принципиальную технологическую схему, устройство и принцип действия основного оборудования, используемого в процессах изомеризации н-пентана;
    • основные характеристики процессов изомеризации н-пентана: химико-технологические параметры и технологические показатели;
    • основы пуска, работы и останова типового технологического оборудования, используемого в процессах изомеризации н-пентана.
    будет уметь:
    • регулировать химико-технологические процессы изомеризации н-пентана при изменении или отклонении входных/ выходных параметров (состава сырья, чистоты продукта и т.д.);
    • устранять нарушения технологического режима процессов изомеризации н-пентана, перерасхода реагентов, энергоресурсов;
    • осуществлять мероприятия по улучшению качества выпускаемой продукции (изопентана);
    • эксплуатировать оборудование, применяемое в процессах изомеризации н-пентана, отслеживать и обеспечивать проведение своевременных плановых работ и ремонтов.
    приобретет опыт:
    • анализа узких мест процессов изомеризации н-пентана и необходимости изменения технологических аппаратов и узлов;
    • реализации технических вариантов осуществления процессов изомеризации н-пентана;
    • комплексного обоснования мероприятий по усовершенствованию существующих технологических процессов изомеризации н-пентана.
    Информация об организации:
    Институт дополнительного профессионального образования федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»

    По вопросам обучения обращаться:
    Романова Татьяна Викторовна
    +7 (347) 260-91-77, 264-68-65
    е-mail: romanovatv@ipkoil.ru, ugntuipk@ipkoil.ru
Содержание

    Содержание курса (учебный план):

    Тема 1. Современное состояние процессов производства изопентана и тенденции его развития
    • Анализ современного состояния производства высокооктановых компонентов для моторных топлив в РФ и мире.
    • Обзор современных технологий изомеризации (BenSat, Butamer, Penex, TIP и однократная цеолитная изомеризация, Par-Isom)
    • Тенденции развития технологий изомеризации.
    Количество часов: 6.

    Тема 2. Анализ состава и свойств сырья и продуктов процесса изомеризации
    • Сырье процессов изомеризации, его состав. Основные методы полготовки сырья для процессов изомеризации (процессы гидроочистки бензиновых фракций и др.). Влияние качества сырья на выход и состав продуктов изомеризации.
    • Изопентан и его свойства (агрегатное состояние, плотность, температуры фазовых переходов и др.)Основные технологические опасности производства изопентана.
    • Физико-химические свойства компонентов основных процессов изомеризации.
    • Свойства, назначение и области применения основных и побочных продуктов производства стирола и альфаметилстирола.
    Количество часов: 6.

    Тема 3. Теоретические основы процессов изомеризации н-пентана
    • Химизм и механизм реакций изомеризации. Основные и побочные химические реакции.
    • Кинетика и термодинамика процессов изомеризации. Химико-технологические параметры, рекомендуемые для осуществления технологического процесса.
    • Катализаторы процессов изомеризации и их особенности.
    Количество часов: 6.

    Тема 4. Процессы и аппараты процессов изомеризации н-пентана
    • Гидродинамические и гидромеханические процессы. Компрессорное и насосное оборудование.
    • Тепловые процессы. Основное теплообменное оборудование процессов изомеризации: теплообменные аппараты, трубчатые печи и др.
    • Массообменные процессы. Ректификационные колонны, абсорберы.
    • Основное реакционное оборудования процесса. Типы реакторов, используемых на установках изомеризации н-пентана.
    • Вспомогательное оборудование. Емкостное оборудование.
    • Основные принципы эксплуатации типового технологического оборудования.
    Количество часов: 22.

    Тема 5. Принципы технологии процессов изомеризации н-пентана
    • Химико-технологические параметры и их влияние на технологический процесс. Температура, давление, кратность циркуляции ВСГ.
    • Технологические показатели процесса изомеризации. Селективность и конверсия и способы их увеличения.
    • Технологическое оформление процесса. Технологическая схема высокотемпературной изомеризации.
    • Технологическое оформление процесса. Технологическая схема низкотемпературной изомеризации (процесс Penex).
    • Технологическое оформление процесса. Технологическая схема среднетемпературной изомеризации (процесс Isomalk-2).
    • Практические способы регулирования технологических параметров на установках изомеризации.
    • Принципы устранения нарушений норм технологического режима.
    Количество часов: 24.

    Тема 6. Принципы разработки мероприятий по совершенствованию процессов изомеризации н-пентана
    • Технические решения для повышения эффективности процесса. Способы увеличения конверсии н-алканов в процессе изомеризации. Новейшие разработки катализаторов изомеризации.
    • Оценка узких мест процесса изомеризации. Повышение эффективности подсистемы разделения продуктов изомеризации.
    • Основные подходы к подбору современного оборудования при модернизации производств. Способы снижения энергозатрат на установке.
    • Документальное сопровождение процесса модернизации производств.
    Количество часов: 8.

    Форма итогового контроля: итоговое тестирование


Сроки обучения
Сроки обучения:
21 ноября – 2 декабря
  • 21 ноября – 2 декабря
Подать заявку на обучение

Регистрация и вход в Личный кабинет позволят управлять своими заявками, подписывать договоры и оплачивать обучение онлайн, всегда оставаться на связи с нашими специалистами.

Пожалуйста установите флажок и повторите попытку.
Спасибо!

Ваша заявка отправлена
Мы скоро свяжемся с вами!

Пожалуйста установите флажок и повторите попытку.
Спасибо!

Ваша заявка отправлена
Мы скоро свяжемся с вами!

Нам доверяют
tatneft Газпром БашНефть КазМунайГаз Лукойл Нострой Роснефть Транснефтепродукт Газпром нефть транснефть

Другие программы направления

Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
12 сентября - 23 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
12 сентября - 23 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
26 сентября - 7 октября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
7 ноября - 18 ноября
Повышение квалификации
13 октября - 21 октября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
21 ноября - 2 декабря
Повышение квалификации
12 сентября - 16 сентября
Повышение квалификации
13 октября - 21 октября
Повышение квалификации
24 октября - 2 ноября
Повышение квалификации
от 15 900 руб.
5 сентября - 9 сентября
Повышение квалификации
24 октября - 2 ноября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
29 августа - 9 сентября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
12 сентября - 23 сентября
Повышение квалификации
от 15 900 руб.
17 октября - 21 октября
Повышение квалификации
от 24 200 руб.
26 сентября - 7 октября

УЖЕ УЧИЛИСЬ У НАС? ОСТАВЬТЕ ОТЗЫВ!

Нам важно знать Ваше мнение о нашей работе, чтобы стать еще лучше.
Пожалуйста, оставьте свой отзыв об обучении в нашем Институте.

Написать отзыв